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《中國煤化工》
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下噴式粉煤氣流床刷新成績
作者: | 來源:國家煤化工網 | 時間:2014-03-20

316日,記者從神華寧煤集團煤化工公司烯烴公司了解到,該公司年產50萬噸烯烴(年消耗167萬噸煤基甲醇)項目,首次采用的GSP干粉煤氣化技術裝置已實現(xiàn)110%負荷連續(xù)運行,合成氣中有效氣(CO+H2)含量達94%~95%,碳轉化率約為98.5%,單爐滿負荷連續(xù)穩(wěn)定運行時間最長109天。生產指標連創(chuàng)紀錄,證明了GSP爐運行成熟,也證明了下噴式干粉煤氣流床爐型的可行性、適用性。

  神華寧煤集團煤化工公司烯烴公司總工程師黃斌向記者介紹,下噴式干煤粉氣流床是否能實現(xiàn)長周期、穩(wěn)定、高效運行,取決于煤粉輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性、噴嘴與氣化爐流場結構的匹配性、排渣系統(tǒng)的優(yōu)化設計,而關鍵則在于氣化爐流場結構設計是否容易控制。GSP干粉煤氣化爐作為一種下噴式干煤粉氣流床,結構簡單,系統(tǒng)造價低,氣化爐流場結構設計合理,除塵效果明顯,合成氣塵含量幾乎測不到。整個系統(tǒng)配置好,合成氣中有效氣含量高,比氧耗低至310Nm3/kNm3(CO+H2),灰渣中殘?zhí)苛肯鄬^低,僅為0.6%。去年單爐滿負荷連續(xù)穩(wěn)定運行平均75天,最長109天,今年單爐滿負荷連續(xù)穩(wěn)定運行目標為120天。

氣流床是大型煤氣化技術的主流,干煤粉氣流床具有單爐能力大、氣體中不含焦油和酚類以及污水處理簡單等優(yōu)點,按照煤粉進入氣化爐的噴射方式分為上噴和下噴兩種形式。下噴式干煤粉氣流床氣化包括噴嘴、水冷壁結構氣化室、由激冷環(huán)噴水冷卻的激冷室、文丘里洗滌、炭黑水洗滌塔五個主要部分組成。這種結構煤種適應性強、煤氣中有效成分高、能夠獲得較高的氣化效率和碳轉化率,在選擇氣化技術時被優(yōu)先考慮。

據(jù)記者了解,目前有GSP氣化爐、航天爐、東方爐、科林爐、五環(huán)爐、殼牌惠生6種下噴式干煤粉氣流床爐型。這些爐型采用各自的專利,規(guī)模不同,或已有運行業(yè)績,或正處于開車階段。
 
  中科合成油工程有限公司技術顧問唐宏青表示,多種下噴式干煤粉氣流床爐型,在投資、國產化率高、整體設計合理、運行效果、規(guī)模、業(yè)績等方面,將展開全位競爭,有利于中國發(fā)展煤化工發(fā)展。唐宏青同時指出,下噴式氣流床是煤氣化技術應用方向,但不是唯一方向,由于原料煤種不同,水煤漿氣化、固定床、流化床等爐型仍有合適用途。


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