8月份，神木煤化工公司電石產(chǎn)量共計(jì)完成了4.53萬(wàn)噸，達(dá)到了自電石裝置試生產(chǎn)以來(lái)的最好水平。截止8月底，累計(jì)共生產(chǎn)電石31.07萬(wàn)噸。其中能源公司生產(chǎn)13.28萬(wàn)噸，電化公司17.79萬(wàn)噸。單臺(tái)電石爐平均日產(chǎn)量最高達(dá)到了184噸。

從上半年經(jīng)營(yíng)分析會(huì)后，該公司領(lǐng)導(dǎo)及各主管部門(mén)，密切聯(lián)系基層，采取多項(xiàng)措施，提升了電石開(kāi)爐和合格率，極大地提高了電石產(chǎn)量。一是公司安全生產(chǎn)管理部門(mén)加強(qiáng)了對(duì)各企業(yè)安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)，對(duì)電石生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)品合格率提出了新要求；二是上馬電石裝置的能源公司和電化公司都為電石分公司配備了專(zhuān)業(yè)的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、管理和具有銷(xiāo)售經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)班子；三是生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助能源電石分公司對(duì)電石爐氣凈化系統(tǒng)、電石爐供電和控制電纜、電石鍋等進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了較好的效果；四是加強(qiáng)了工藝指標(biāo)考核，把干燥后蘭炭的含水率降低到了1%以下，有效地加少了大塌料，翻電石等工藝事故；五是每天有計(jì)劃的停爐，用30分鐘處理料面，形成了定期清理、規(guī)范生產(chǎn)的好模式。

如今，公司電石平均生產(chǎn)負(fù)荷已經(jīng)達(dá)到了85%以上，產(chǎn)品一等品率超過(guò)90%，彌補(bǔ)了上半年電石生產(chǎn)負(fù)荷不足而拖欠的生產(chǎn)任務(wù)。