4月15日，我國(guó)首套自主研發(fā)的超級(jí)懸浮床（Mixed cracking treatment，簡(jiǎn)稱(chēng)MCT）工業(yè)示范裝置一次開(kāi)車(chē)成功新聞發(fā)布會(huì)在北京舉行。該裝置由北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司（三聚環(huán)保）和北京華石聯(lián)合能源科技發(fā)展有限公司（華石能源）聯(lián)合開(kāi)發(fā)，自2016年2月首次投料以來(lái)，已連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行近2個(gè)月，懸浮床單元總轉(zhuǎn)化率96%~99%，輕油收率92%~95%。這標(biāo)志著我國(guó)自主研發(fā)的超級(jí)懸浮床關(guān)鍵技術(shù)及裝備一舉實(shí)現(xiàn)了重大突破，躋身重油加工技術(shù)世界領(lǐng)先行列。
隨著常規(guī)石油資源日益減少，原油重質(zhì)化和劣質(zhì)化趨勢(shì)不斷加劇。傳統(tǒng)煉廠采用渣油加氫、催化裂化或者延遲焦化工藝加工重質(zhì)原油及渣油，流程長(zhǎng)、成本高、收率低。煉油行業(yè)對(duì)重質(zhì)原油及渣油低成本的輕質(zhì)化加工技術(shù)需求迫切。懸浮床技術(shù)在重油輕質(zhì)化加工上具有優(yōu)勢(shì)，因此成為世界各國(guó)研發(fā)機(jī)構(gòu)、國(guó)際各大石油公司重點(diǎn)開(kāi)發(fā)的核心技術(shù)。由于懸浮床關(guān)鍵技術(shù)及裝備尚未得到有效突破和驗(yàn)證，因此該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外煉油行業(yè)一直沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的工業(yè)應(yīng)用推廣。
重油加工成本降低10%-20%
三聚環(huán)保與華石能源組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)5年多努力，系統(tǒng)開(kāi)展了基礎(chǔ)理論研究、催化劑研發(fā)、反應(yīng)器研發(fā)、關(guān)鍵單元技術(shù)研發(fā)，以及小試試驗(yàn)、中試驗(yàn)證，并全面開(kāi)展了工業(yè)示范裝置技術(shù)攻關(guān)，攻克了一系列重大技術(shù)難題，并形成了具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，位于河南鶴壁的15.8萬(wàn)噸/年工業(yè)示范裝置一次開(kāi)車(chē)成功，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)在重劣質(zhì)油加工世界難題上的重大技術(shù)突破。
該技術(shù)主要用于加工非常規(guī)原油（超重原油、油砂、頁(yè)巖油）及渣油、催化油漿、焦油、瀝青等重劣質(zhì)原料，可大幅提升重劣質(zhì)原料的轉(zhuǎn)化率。采用傳統(tǒng)的催化裂化重油加工技術(shù)，汽柴油收率為65%-70%，延遲焦化汽柴油收率僅為50%-55%。采用超級(jí)懸浮床MCT技術(shù)，汽柴油收率較傳統(tǒng)工藝提高20%以上，而且可以降低投資成本。以100萬(wàn)噸/年重油加工廠為例，采用超級(jí)懸浮床MCT技術(shù)的投資可比傳統(tǒng)重油加工技術(shù)投資降低10%-20%。
超級(jí)懸浮床MCT技術(shù)的推廣應(yīng)用可以為我國(guó)降低原油進(jìn)口依存度作出貢獻(xiàn)。目前，我國(guó)催化裂化和延遲焦化產(chǎn)能達(dá)2億噸/年，如果全部應(yīng)用該技術(shù)，每年可增產(chǎn)4000萬(wàn)噸以上汽柴油，相當(dāng)于再造一個(gè)大型油田，也相當(dāng)于減少原油進(jìn)口量12個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)該技術(shù)也為我國(guó)低成本加工為委內(nèi)瑞拉超重油提供了技術(shù)支撐，拓寬我國(guó)原油進(jìn)口渠道，支持原油多元化供給戰(zhàn)略。
煤炭的救星？
“煤價(jià)、油價(jià)下跌，煉化、煤化工產(chǎn)業(yè)走向了生死存亡邊緣，而如何降低成本是他們考慮的當(dāng)務(wù)之急。而此項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)煤化工的低成本運(yùn)營(yíng)。”三聚環(huán)�？偛昧挚票硎尽�
此項(xiàng)技術(shù)的進(jìn)步開(kāi)創(chuàng)了我國(guó)煤炭清潔高值利用的全新途徑。中國(guó)能源資源稟賦富煤貧油少氣，未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，煤炭在一次能源消費(fèi)中的主導(dǎo)地位難以撼動(dòng)。但目前煤炭粗放式利用方式不僅浪費(fèi)資源，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。因此，煤炭清潔利用技術(shù)受到廣泛關(guān)注。
采用超級(jí)懸浮床MCT技術(shù)，可以將低階煤提質(zhì)后的副產(chǎn)物煤焦油轉(zhuǎn)化成輕質(zhì)油和高附加的芳烴原料，實(shí)現(xiàn)煤炭的清潔、高值、高效利用。我國(guó)芳烴供給量嚴(yán)重不足，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2015年我國(guó)芳烴進(jìn)口比例超過(guò)50%。若全國(guó)煤焦油均采用超級(jí)懸浮床MCT技術(shù)加工，每年可以增加近1000萬(wàn)噸的芳烴產(chǎn)量，基本可以替代國(guó)外進(jìn)口。
助力資源型城市轉(zhuǎn)型
鶴壁市領(lǐng)導(dǎo)表示：“床加氫技術(shù)充分發(fā)揮鶴壁市的煤炭資源優(yōu)勢(shì)，基于“煤干餾—-煤焦油伴渣油加氫---半焦供化肥和電力---氣體生產(chǎn)LNG”的集合創(chuàng)新式發(fā)展，具有能耗低、對(duì)環(huán)境影響小等特點(diǎn)，非常適宜在鶴壁地區(qū)推廣應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)煤炭資源梯級(jí)利用，該項(xiàng)目通過(guò)煤化工產(chǎn)業(yè)的縱向延伸和與石油化工產(chǎn)業(yè)的橫向耦合，實(shí)現(xiàn)大能源產(chǎn)業(yè)的整體循環(huán)發(fā)展，是當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中能源領(lǐng)域里的突破。”
大慶市政府表示：“由于進(jìn)口俄羅斯原油大部分為重質(zhì)原油，傳統(tǒng)的加工手段加工難度大，能耗高，輕油收率低。通過(guò)超級(jí)懸浮床這一突破性的技術(shù)，不僅可以提高石腦油、清潔柴油等產(chǎn)品的收率，還可以對(duì)重劣質(zhì)原油進(jìn)行提質(zhì)，擴(kuò)展企業(yè)對(duì)原油的選擇范圍，為下游煉化企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)原料，大大降低原油加工成本，提高資源利用率和綜合效益。”
據(jù)了解，三聚環(huán)保和華石能源已合作開(kāi)發(fā)了百萬(wàn)噸級(jí)成套工藝包技術(shù)，還將在15.8萬(wàn)噸/年工業(yè)示范裝置成功開(kāi)車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，開(kāi)展各種原料的工業(yè)試驗(yàn)，獲取工業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)，支持處理不同原料的百萬(wàn)噸級(jí)工業(yè)裝置的設(shè)計(jì)建設(shè)，并為技術(shù)人員提供培訓(xùn)。該技術(shù)已引起行業(yè)內(nèi)專(zhuān)家、企業(yè)的高度關(guān)注，多家企業(yè)表示出濃厚的合作興趣，希望快速推進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化。
（來(lái)源：《能源》）