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《中國煤化工》
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循環(huán)流化床清潔工藝再上臺階
作者: | 來源:國家煤化工網(wǎng) | 時間:2016-05-03

 426日,中國化工報記者從濟南黃臺煤氣爐有限公司了解到,該公司與中科院工程熱物理研究所合作研發(fā)的新型常壓循環(huán)流化床煤氣化制清潔工業(yè)燃氣技術(shù),采用物料內(nèi)、外循環(huán)設(shè)計主導(dǎo)氣化,使氣化強度和環(huán)保性及煤種適應(yīng)性大幅度提高。采用該技術(shù)替代固定床煤氣爐后,產(chǎn)氣成本降低至原來的一半,專家鑒定認(rèn)為,該技術(shù)氣化強度高、煤種適應(yīng)性較廣,達到循環(huán)流化床空氣鼓風(fēng)制工業(yè)燃氣技術(shù)的國際先進水平。

多家應(yīng)用單位相關(guān)負(fù)責(zé)人一致認(rèn)為,采用該技術(shù)不生產(chǎn)焦油,系統(tǒng)無廢氣廢水排放;清潔環(huán)保,系統(tǒng)能效高,利用熱值3500~6000kcal/kg,且高水分和灰分劣質(zhì)粉煤,產(chǎn)出煤氣熱值達到1250-1450kcal/Nm3,同時,可將熱量回收用于發(fā)電、烘干、加熱等工藝,有效提高了能源的利用率,總能源轉(zhuǎn)化率>98%,制氣規(guī)模15000-65000Nm3/h,滿足了焦化、陶瓷、化工等燃氣用戶的需求。

該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,入爐燃料在1000℃的爐內(nèi),通過高倍率循環(huán),大通道返料,燃料快速裂解,氣化爐內(nèi)的反應(yīng)溫度分布均勻可控,氣化爐爐膛950℃-1050℃,物料可多次循環(huán),爐內(nèi)停留時間長,炭轉(zhuǎn)化率高,煤氣、飛灰中不含焦油、酚類等,冷凝水揮發(fā)分為零,采用干式除灰和排渣,清潔環(huán)保,無廢水產(chǎn)生。整個煤氣站采用循環(huán)水閉式循環(huán),由于沒有焦油,不再存在大雨天焦油池水溢出污染地下水和河道的情況。

據(jù)了解,該技術(shù)在多家應(yīng)用單位運行表明,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,在沒有備用爐的條件下,連續(xù)運轉(zhuǎn)率達到95%,單爐連續(xù)穩(wěn)定運行超過140天,滿負(fù)荷運行時,出站煤氣含塵量低于25mg/Nm3

 

    (來源:中國化工報)

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